FESTO電磁閥泄漏的原因與故障解決方法有哪些

FESTO電磁閥泄漏的原因與故障解決方法有哪些
 1.FESTO電磁閥故障現象
    氧氣管道連接后正常運行約1年，就出現了泄漏現象。
    (1)DN250mm氧氣截止閥關(guān)閉不嚴。雖然關(guān)閉了閥門(mén)，但在下游側法蘭處氣體泄漏較大。
    (2)DN100mm氧氣放散閥根部開(kāi)裂。主要原因是由于該段管道恰好位于活塞氧壓機出口段，振動(dòng)較大，*振動(dòng)致使閥門(mén)底部連接管道與主管道連接處開(kāi)裂，中壓氧氣大量放散，安全隱患較大。
    由于主線(xiàn)用氧量較大，且在3套21000m3/h空分設備側沒(méi)有安裝閥門(mén)將其供應氧氣管網(wǎng)的氣源切斷，暫時(shí)沒(méi)有時(shí)間排除此安全隱患。于是臨時(shí)制作了一個(gè)鋼制卡子，對氧氣管道放散處進(jìn)行了臨時(shí)處理，并在周?chē)?0m范圍內設置了臨時(shí)警戒區域。
    2.FESTO電磁閥處理措施和過(guò)程
    制氧工序的檢修一直與煉鋼、煉鐵和不銹鋼等主線(xiàn)工序的檢修同步進(jìn)行。對上述安全隱患進(jìn)行處理，具體處理措施為:
    (1)將原DN250mm氧氣截止閥作為一段管道使用，閥門(mén)常年處于開(kāi)啟狀態(tài);并緊固兩側法蘭，確保法蘭連接處不泄漏氧氣。在管道上重新加裝一個(gè)壓力為614MPa的DN250mm氧氣截止閥，將此閥門(mén)作為平時(shí)操作用切斷閥(中間聯(lián)絡(luò )閥)。
    (2)補焊放散管道開(kāi)裂處，并對此段管道和閥門(mén)進(jìn)行固定；更換6000m3/h空分設備送氧管道三通閥。
    施工前，準備了相關(guān)材料和備件，并將氬弧焊機、倒鏈等設備運至現場(chǎng)，提前對新增氧氣聯(lián)絡(luò )閥進(jìn)行脫脂、打壓，對Φ273mm×8mm碳鋼管道、90°不銹鋼三通閥、45°彎頭和45°Y形三通閥進(jìn)行除銹、脫脂，并打磨坡口。根據管道施工現場(chǎng)情況，在管道切割處及新增氧氣閥處，制作可移動(dòng)檢修平臺或搭建腳手架。提前制作新增氧氣聯(lián)絡(luò )閥盲板。在新增氧氣聯(lián)絡(luò )閥進(jìn)氣側法蘭上焊接長(cháng)度約115m的不銹鋼管道，不銹鋼管道另一端焊接一個(gè)4MPa、DN250mm的法蘭。提前切除原4MPa、DN250mm氧氣聯(lián)絡(luò )閥北側、東側支架橫梁，并將需拆除管道下部的鋼板切除，同時(shí)對平臺設置必要支撐，保證切除的管道能夠垂直落下。用12mm鋼板制作原氧氣聯(lián)絡(luò )閥盲板，盲板外徑略大于法蘭外徑，盲板上根據法蘭螺絲孔尺寸打眼，并攻絲。同時(shí)，為了防止一旦氧氣管道內氣體不能全部排除而造成事故，提前在現場(chǎng)準備2臺鼓風(fēng)機，確保能及時(shí)對現場(chǎng)進(jìn)行強制換風(fēng)。提前松開(kāi)6000m3/h空分設備4臺氧壓機送氧閥內側法蘭，并使送氧閥與法蘭之間留有相應間隙，為聯(lián)網(wǎng)管道提供吹除點(diǎn)。
    施工中，按照卸壓2小時(shí)、置換1小時(shí)、管道拆除6小時(shí)、新增閥門(mén)和管道加裝6小時(shí)、吹掃1小時(shí)、打壓查漏1小時(shí)和恢復送氣(抽盲板和送氣)1小時(shí)的程序進(jìn)行施工組織，共計18小時(shí)。卸壓、置換完畢后，施工人員在距離聯(lián)網(wǎng)管道三通閥6m處的氧壓機出口管道以及在6000m3/h空分設備送氧管道6m處，對管道進(jìn)行斜口切割。并在以上兩個(gè)切開(kāi)處設置擋板，防止聯(lián)絡(luò )閥法蘭拆開(kāi)后氧氣泄入管道。拆除原氧氣聯(lián)絡(luò )閥6000m3/h空分設備側法蘭螺絲，脫開(kāi)法蘭，將盲板緊固在閥門(mén)法蘭上，確保盲板不脫落。將拆除管道垂直落下后，為防止聯(lián)絡(luò )閥法蘭拆開(kāi)后氧氣泄入管道，保留管道兩斜口切開(kāi)處設置的擋板，拆除原氧氣聯(lián)絡(luò )閥盲板。將不銹鋼短節以及法蘭和新增的氧氣聯(lián)絡(luò )閥(閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài))與原氧氣聯(lián)絡(luò )閥法蘭進(jìn)行連接。確定法蘭緊固后，緩慢關(guān)閉新增氧氣聯(lián)絡(luò )閥，并在新增氧氣聯(lián)絡(luò )閥的6000m3/h空分設備側加設盲板。
    施工完畢后，打磨原管道焊口，同時(shí)焊接氧壓機出口管道上的Φ273mm×8mm、45°彎頭以及送氧管道上的Φ273mm×8mm、45°Y形三通閥。焊接完畢后，檢修人員在吊車(chē)的配合下，將新增氧氣聯(lián)絡(luò )閥出口法蘭(法蘭提前與出口管道進(jìn)行焊接)與閥門(mén)相連。連接完畢后，將出口管道另一端與45°Y形三通閥焊接，同時(shí)將氧壓機出口管道與45°Y形三通閥焊接。
    3.FESTO電磁閥實(shí)施效果
    施工完畢后，進(jìn)行恢復送氣操作，拆除新增氧氣聯(lián)絡(luò )閥盲板、氧氣球罐盲板，恢復各氧壓機送氧閥，打開(kāi)新增氧氣閥，用氧氣對管道殘余氮氣進(jìn)行置換。10分鐘后，在管道放散處進(jìn)行氣體成分化驗，合格后恢復正常送氧。此次氧氣管道放散閥根部開(kāi)裂處理及加裝聯(lián)絡(luò )閥技術(shù)改造成功。